包头商砼搅拌站是什么

2020-04-27 18:31:35 3550

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一:商砼冬期施工的养护

商砼冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是商砼冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种商砼冬期施工方法称为正温养护工艺;当掺加外加剂后不需加热保温时,这种商砼冬期施工方法称为负温养护工艺。

轻质泡沫商砼可现场浇注施工,与主体结构层结合紧密,在屋面使用时可不留分隔缝和透气管。所需主要原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。轻质泡沫商砼中的轻质泡沫商砼也称泡沫轻质土,或泡沫商砼,也有称发泡商砼,因是新材料,暂时还没有行业和规范,所以名称也还没有统一。

商砼冬季施工,尤其是在寒冷地区,为防止商砼早期受冻,一般都要求商砼有较高的浇筑温度。对于大体积商砼,浇筑以后其表面温度虽然较低,内部温度却因水泥水化热而上升。为了减少内外温差和基础温差,浇筑温度越低越有利。如果浇筑温度超过允许值,则应从加强浇筑以后的保温措施以减少内外温差。根据《水工商砼施工规范》(SDJ-207-82)中规定商砼的浇筑温度应符合设计要求。在大体积商砼的浇筑温度,在温和地区不宜低于3℃,在寒冷地区不宜低于5℃,一般为5℃~8℃。



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1、防冻剂和早强剂

防冻剂的作用是降低商砼液相的冰点,使商砼早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高商砼早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用;氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸钠(CH3COONA)等。

氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低商砼的后期强度,而且将增大商砼的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。在钢筋商砼结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

冬季商砼工程施工具有其特殊性,若不提前准备和防范,势必会给工程质量和进度带来影响,且措施不当也会给工程质量带来隐患。以下,本文将从预拌商砼、配合比、原材料等方面介绍冬季商砼施工需要注意的事项。工程中商砼所用原材料质量、配合比设计、投料计量和控制、出机温度和运输过程保温以及入模温度等问题,均需与预拌商砼搅拌站提前提出要求,必要时派人到搅拌站进行监控。冬季气温较低,为尽快提高商砼的强度,应对商砼配合比进行适当调整,可掺入一定的早强剂和防冻剂。但配合比改变必须事先进行试配且检验合格后方可使用。

商砼概况起灰:因为商砼配制时水灰比过大,这就造成了严重的离析及泌水现象,就导致了砂浆和骨料分手。在冬季商砼施工中,重点解决的是三个方面的问题:一是防止商砼早期冻害;二是确定商砼短的养护龄期;三是保证商砼后期强度和耐久性满足要求。在工程的实际施工中,还要根据施工时的气温情况、工程结构状况、水泥的品种及价格、减水剂、抗冻剂的性能及价格等一系列条件来选择合理的施工方法。



2、减水剂

减水剂是在不影响商砼和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

3、引气剂

引气剂是指在商砼中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当商砼具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了商砼受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。



普通商砼,贵公司应提前1至2天将工程部位、方量、坍落度等信息以电话、短信、qq或微信等方式告知。有特殊要求的商砼(如抗渗、抗冻等)或浇筑方量较大(一次浇筑方量超过1000方)应至少提前三天告知,以便合理备料、安排生产、查看线路,确保商砼供应及时。商砼浇筑前,贵单位应检测模板安装情况并清除模板内的杂物,表面干燥的模板和地基层、垫层应洒水湿润,但不能存有积水。

此外,商砼项目的建设质量直接关系到后续交通、水电、土建等建设项目的顺利进行。影响商砼施工质量的因素很多。在冬季,由于气候较低,商砼的强度会降低,甚至会发生返工。只有采取适当的措施,才能保证施工的良好效果。项目冬季施工主要研究在养护硬化期遭受的冻害,主要针对其抗压强度、抗拉强度、与钢筋的粘结强度、密实度和耐久性等方面的损失,提出预防措施。众所周知,商砼在负温作用下会引起商砼冻害。因此,水形态的变化已成为影响商砼强度增长的关键因素。

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当墙体或柱高度超过3m时,应采用溜槽辅助下料,分层浇筑,防止高度过大,造成商砼离析。采用分层浇筑时,每层浇筑厚度宜控制在300mm左右,不宜超过500mm,应在下层商砼充分沉降后再浇筑上面的商砼,振捣时时应插入下层商砼50mm。当水平结构的商砼浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层商砼,应超前覆盖下层商砼500mm以上。使用插入式振捣器“快插慢拔”的方式振捣,以拌合物充满模板,表面浆体泛出,无气泡溢出,商砼拌合物不再显著下沉为准,且隔30~60min后进行二次振捣。