乌海预拌商砼搅拌站性能

2020-04-19 08:58:03 3076

乌海预拌商砼搅拌站性能

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,商砼内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在商砼内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

商砼施工质量直接的表现是其抗压强度。而影响商砼施工质量的因素相对较多,一般来说影响商砼质量的因素有材料品种及其质量、各类材料的搭配比例等。商砼施工过程中所使用的原材料型号及其质量对商砼强度具有直接的影响。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季商砼施工质量具有较大影响。在对冬季商砼施工技术进行研究的过程中,大部分工作人员都对具体的施工技术投入力度较大,而对施工准备阶段的研究不足。事实上,商砼施工的准备阶段对于冬季商砼施工质量控制具有重要意义。在具体的工作中需要做好以下几部分的准备工作。

现场浇筑商砼,采用大面积浇筑,只有少数几道伸缩缝,因而它的冷桥和热桥大量减少,有效的提高了保温隔热效果。在相同材料、相同密度、相同厚度的情况下,现场浇筑泡沫商砼的保温隔热效果,比其他方法高出至少20%。现浇泡沫商砼的热阻值是普通架空隔热砖的5-10倍,实验证明,用60mm的试块在炉火上烤20分钟,背面仍不觉热。因此这种屋面保温隔热效果显著,从而节约能源。



商砼受到冻害之后,强度停止增长,解冻后的商砼强度仍然能继续增长。当商砼遭受到冻害后,内部就会产生大量的微裂纹,从而降低了商砼的强度和耐久性。在商砼早期遭受冻害后,其抗拉强度和抗压强度都有不同程度的损失,特别是商砼的粘结强度也有较大的损失,降低了商砼的抗渗性和耐久性。允许冻结临界强度商砼是指新浇混凝土冻结前的初始强度值商砼,然后再冻结。当在常温下固化时,商砼的强度将保持连续的生长状态。冻结前的初始强度值称为商砼的允许冻结临界强度。商砼受到冻害之后,强度停止增长,解冻后的商砼强度仍然能继续增长。当商砼遭受到冻害后,内部就会产生大量的微裂纹,从而降低了商砼的强度和耐久性。

在泡沫商砼和配套砂浆中,聚合物一旦在材料内部和表面成膜,由于高分子分子间作用力主要为范德华力,在无机材料表面、空隙中形成高分子网状结构,对无机材料的内聚力、弹性模量、水化程度、气孔分布、凝结时间、抗压强度、抗折强度、透水率、耐热性、耐水耐冻性、耐酸碱性、尺寸变化、粘结性能、离子渗透、耐盐腐蚀性、施工性、流变性、变形能力、抗渗性、抗裂性、耐油性、介电性能、蠕变、抗冲击性、材料的用途及材料的性价比都有不同程度的提高或改变。由于乳液的差别较大,工程中应根据需要,合理地选择乳液和相应的添加剂。



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试验证明,商砼遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。

经过试验得知,商砼经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“商砼受冻临界强度”。对用普通硅酸盐水泥的硅酸盐水泥配制的商砼,受冻临界强度为设计的商砼强度标准值的30%;对用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼,受冻临界强度定为设计的商砼强度标准值的40%。

商砼冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是商砼冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种商砼冬期施工方法称为正温养护工艺;当掺加外加剂后不需加热保温时,这种商砼冬期施工方法称为负温养护工艺。防冻剂的作用是降低商砼液相的冰点,使商砼早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高商砼早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。



一、商砼冬期施工方法的选择

商砼冬期施工方法为:商砼养护期间不加热的方法。其方法包括:掺化学外加剂法,外加剂为早强剂和防冻剂。

二、商砼冬期施工的一般要求

(1)冬期拌制商砼时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水及骨料的加热温度应根据热功计算确定,但不得超过表中的规定。

(2)配制冬期施工的商砼,应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方米商砼水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

(4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应较常温延长50%,其拌制投料顺序时骨料、热水,然后再投入水泥、外加剂。确保商砼的出机温度不低于15℃,入模温度不低于5℃。

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商砼运至工地后,应及时安排卸料浇筑,一般应在45min内完成浇筑,没有特殊要求的商砼应在90min内浇筑完毕。因贵单位的原因延误卸料而造成的商砼质量问题,由贵公司承担责任。商砼输输车运抵现场后,为保证商砼的均匀性,搅拌运输车在卸料前应高速运转20~30S,然后反向卸料。严禁向车内私自加水。若商砼工作性不满足施工要求,如商砼的坍落度低于规定要求,应在有关技术人员指导下添加外加剂来调整;如坍落度过大,请退回搅拌站。