回民区现货沥青安装

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沥青混凝土运输时宜用15t以上的自卸汽车，装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水的混和物，以防止粘料。另外，装好料的汽车要用保温布覆盖，然后可以出场。运输时间一般不得大于0.5h，运输车到达现场后，保温布不要急于掀开，等到摊铺时再掀开，以免温度损失。工地试验室要随时抽检油石比及级配，只要正常，调好的设备不允许随意改变各种数据的设置。拌和过程中常见的缺陷是沥青混凝土混合料油石比不准确，含油量时大时小，温度忽高忽低，有时个别粒径偏离级配曲线等。总之不合格的混合料是不能出场的，只能作废料处理。

碾压式的铺设方式主要是使用沥青混凝土混合料来进行的热铺法沥青碾压铺设方式是使用的比较多的一种路面铺设方式。这样铺设出来的路面比较平整在耐磨机抗老化方面也有很好的体现，还有就是使用这种办法铺设出来的路面的使用寿命也是相对比较长久的。冷铺的方式沥青混凝土热拌冷铺经常用在养护小修或需远距离输送混合料的工程这里需要用到的沥青要比热拌热铺的时候稀一点。

沥青搅拌设备是用于批量生产沥青混合料的成套设备，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。通常根据沥青路面的工况、施工要求、工程量、工期来确定搅拌设备的型号和生产能力。

沥青搅拌设备按照施工工艺分为强制间歇式和连续式；按照运输方式分为固定式和移动式。

强制间歇式主机系统完整，使用“单斗秤”进行间歇地热骨料计量；连续式主机无“筛分系统”、无单独的搅拌系统，使用皮带秤进行连续的冷集料计量，因此结构简单、系统少、安装维护方便，但对集料的供料稳定性要求高：

1）集料来源、分类质量、含水率、粉尘率均稳定，则可选连续式，否则建议选择强制间歇式；

2）搅拌站场地允许建设较高建筑物则选“强制间歇式”，不允许则选“连续式”；

3）业主要考虑产品采购成本及维护运行成本，“连续式”采购成本及维护运行成本均相对较低，但对集料的规格等级和供料稳定性要求很高；

4）“强制间歇式”添加回收料时，必须增加额外的“系统”，回收旧料添加比例通常不超过30-50%；“连续式 ”通常自带功能，回收料添加比例通常可达50%。

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摊铺成型后及时进行碾压，碾压前技术人员要认真检查，发现有局部离析及边缘不规则时要进行人工修补。轻型双钢轮压路机先稳压一遍，稳压时尤其注意起步及停车的速度。碾压时力求速度均衡、行走要直、工作面长度不要大于50m。稳压完成后即可进行复压，复压完毕后用轮胎压路机进行终压，用双钢轮进行感光，直到没有轮迹为止。碾压过程中技术人员要随时检查，发现有缺陷及时处理。压路机的行走速度控制在4km/h，必须带有碾压轮洒水功能。

为了保证横缝的平整度，摊铺后用三米直尺检查平整度，弥补高低然后用双驱动双振动的压路机沿路面横向碾压。在碾压的过程中，压路机的大部分压路机应在已铺好的路面上行驶，宽度仅10~15cm然后压在新铺好的混合料上，然后逐渐移动跨过横向接缝。严禁使用梯队作业在摊铺机纵向接缝处产生冷缝。当特殊地段不可避免地出现冷缝时，冷缝处理方案应报监理工程师批准。

上下两层横缝错位应大于1米。每层的水平接缝应为垂直平接缝，每天摊铺混合料完成后，用3米长的直尺检查碾压结束处的平整度，选择合格的断面，画一条直线然后用缝纫机将茬切掉，多余的材料丢弃并清理干净。切割时留下的泥浆水需要冲洗干净，干燥后应涂上粘性油。在接缝处摊铺沥青混合料时，熨平板应放在碾压好的路面上，钢板应垫在路面和熨平板之间，其厚度为压实厚度与实际摊铺厚度之差。

沥青路面施工时的一般要求1.高温混合沥青混合料根据骨料有大粒径、特殊粗糙、粗糙、中等颗粒、微粒和5种沙子。2.沥青表面集料的大颗粒尺寸应与层压层厚度相匹配。在对路面进行施工之前的准备工作也是必不可少的，这也是为了保持在整个施工的过程中的顺利及施工质量，通常在对沥青路面施工的过程中，对基层的使用要求都是按照要求来进行的，施工结束后要整个工程的质量做好检查，才可以正式的投入使用。

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道路工程的冷施工速度是比较快的，所以需要我们在施工前做好充足的准备工作是很有必要的先要做的就是处理原来的路面，在进行处理前要先检查原来路面的施工情况确定具体位置之后开始施工。如果在施工的过程中遇到路障的时候需要我们提前清理，如果遇到变形比较严重的路面要先稍微修理一下之后再进行大修。我们在进行冷施工前需要提前准备好一些稳定剂，因为稳定剂这种东西属于消耗品用量比较大所以我们在准备前需要提前做好预算。