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2021-05-04 11:00:02 35

土默特左旗冷补沥青图片

沥青路面施工时的一般要求1.高温混合沥青混合料根据骨料有大粒径、特殊粗糙、粗糙、中等颗粒、微粒和5种沙子。2.沥青表面集料的大颗粒尺寸应与层压层厚度相匹配。在对路面进行施工之前的准备工作也是必不可少的,这也是为了保持在整个施工的过程中的顺利及施工质量,通常在对沥青路面施工的过程中,对基层的使用要求都是按照要求来进行的,施工结束后要整个工程的质量做好检查,才可以正式的投入使用。

沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响,通常连续摊铺路段平整度较好,而接缝处较差。因此,接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是切除接头,用3m直尺检查端部平整度,以摊铺层面直尺脱离点为界限,用切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法,适当结合人工找平,可消除接缝处的不平整,使前后两路段平顺衔接。



沥青拌合站设备,是指将砂石料烘干、加热、筛分、计量,并加入适量的填充料,与液体热沥青按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备,在公路建设施工过程中,是道路建设和维修的重要设施。但同时,沥青混合料拌合施工产生的CO2、SO2、沥青烟气等污染物严重影响着生态环境,危害相关人员的职业健康安全。因此,沥青拌合设备环保是搅拌设备重点研究领域之一。

沥青拌合站生产工艺流程示意1:

从生产工艺流程图看出,沥青拌合站生产过程中产生的污染主要有粉尘、烟气、噪音三类,其来源主要有以下四个方面:

(1)上料过程及搅拌主楼和集料场地产生的烟尘、粉尘[PM]污染;

(2)在烘干筒燃烧器、成品卸料口、沥青罐、SOx、重油罐及烟囱产生的沥青烟、NOx等有害气体;

(3)沥青储存、卸油、加热升温、燃烧器工作及运输车上的沥青混合料产生的气味污染;装载机上料、引风机运转、烘干筒转动、骨料提升机提升、振动筛筛分时产生的噪音污染等。



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沥青路面在修筑的时候要经过摊铺,碾压,整型等一系列工序,其中对于碾压不是像大家想的那样压路机咣当咣当开过去就行了,其实在碾压阶段会涉及三步,称为“碾压三步曲”,那么这三步都指的是什么,又有什么作用呢?沥青混凝土在摊铺机铺完后是处于相对松软的状态,铺完之后立即进行初压,采用轻型钢轮压路机静压,作用是让沥青混凝土有一个初步的就位和初步的密实度,以保证在振动碾压时不产生位移。

沥青路面是由沥青混凝土铺筑而成,沥青混凝土主要由沥青、集料、矿粉和外添剂等材料组成。其中集料是由一定级配的石料构成,而沥青路面结构强度一方面取决于沥青材料跟集料之间的粘结强度,另一方面则由集料之间的相互作用构成,根据集料级配的不同,沥青混合料有三种基本结构:悬浮密实、骨架空隙、骨架密实.大空隙排水路面属于骨架空隙结构,由于细集料的数量较少,粗集料之间不仅紧密相连,而且有较多的空隙。这种结构的沥青混合料的内摩阻力起重要作用,因此,沥青混合料受沥青材料的变化影响较小,稳定性较好。



沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。油石比的控制是利用电子称量器,对各种材料进行分别称量。而级配的控制方法是两级控制,先是从各个冷料仓的出料斗门及皮带转速进行初控,经过混合并由运料皮带及提升机送进振动筛,由振动筛重新筛分,振动筛的尺寸选择要基本与规范中的筛孔尺寸一致。振动筛一般只有4级,可以取与规范中筛孔尺寸相近的并进行分段。拌和设备自动化程度比较高,各种数据随时可以通过操作室的指令进行调整。

工艺流程说明:将沥青罐加热保温过程中产生的烟气、成品料卸料烟气通过风机引至专门的烟气处理装置集中处理(而重油罐加热保温时产生的沥青烟气通过独立管路引至四级烟气处理装置集中处理)。

冷料堆场三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋湿,另外一方面防止装卸料扬尘飘散;2)6个冷料仓三面封闭,上料口装红外感应探头,装载机上料会自动感应喷水雾抑尘;3)皮带机封包处理;4)通过负压引风机将干燥筒粉尘吸到“一级重力除尘+布袋除尘器”;5)拌和主楼内部粉尘通过5.5kW独立风机引至主除尘器,同时拌合主楼全部外包;6)拌和主楼下车道全封闭,前后两侧配快速卷帘门。通过以上环保措施,将粉尘、颗粒物的无组织排放变为有组织排放,再经布袋除尘器处理后通过废粉处理器湿排;7)溢料管处建三面封闭溢料仓,并配水雾喷淋装置降尘。

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为了保证横缝的平整度,摊铺后用三米直尺检查平整度,弥补高低然后用双驱动双振动的压路机沿路面横向碾压。在碾压的过程中,压路机的大部分压路机应在已铺好的路面上行驶,宽度仅10~15cm然后压在新铺好的混合料上,然后逐渐移动跨过横向接缝。严禁使用梯队作业在摊铺机纵向接缝处产生冷缝。当特殊地段不可避免地出现冷缝时,冷缝处理方案应报监理工程师批准。