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值得注意的是,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130℃,加热时温度要控制好,石油沥青一般不得超过170℃,否则容易老化。另外,沥青的脱水也很重要,过多的水分会使沥青在加热时膨胀溢罐,引起浪费,严重者造成火灾。沥青在工地的贮备量以市场的供应量及生产规模合理确定,通常以能满足工地5d的需要量为各种规格的碎石是沥青混凝土路面的骨架,是受力的主要支撑材料,碎石的规格以沥青混凝土各面层的厚度及配合比确定。在实际工作中,碎石的规格先由面层的级配类型确定大值,如AC-20I型要求的大粒径碎石必须小于31.5mm。
沥青混凝土运输时宜用15t以上的自卸汽车,装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水的混和物,以防止粘料。另外,装好料的汽车要用保温布覆盖,然后可以出场。运输时间一般不得大于0.5h,运输车到达现场后,保温布不要急于掀开,等到摊铺时再掀开,以免温度损失。工地试验室要随时抽检油石比及级配,只要正常,调好的设备不允许随意改变各种数据的设置。拌和过程中常见的缺陷是沥青混凝土混合料油石比不准确,含油量时大时小,温度忽高忽低,有时个别粒径偏离级配曲线等。总之不合格的混合料是不能出场的,只能作废料处理。
沥青搅拌设备是用于批量生产沥青混合料的成套设备,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。通常根据沥青路面的工况、施工要求、工程量、工期来确定搅拌设备的型号和生产能力。
沥青搅拌设备按照施工工艺分为强制间歇式和连续式;按照运输方式分为固定式和移动式。
强制间歇式主机系统完整,使用“单斗秤”进行间歇地热骨料计量;连续式主机无“筛分系统”、无单独的搅拌系统,使用皮带秤进行连续的冷集料计量,因此结构简单、系统少、安装维护方便,但对集料的供料稳定性要求高:
1)集料来源、分类质量、含水率、粉尘率均稳定,则可选连续式,否则建议选择强制间歇式;
2)搅拌站场地允许建设较高建筑物则选“强制间歇式”,不允许则选“连续式”;
3)业主要考虑产品采购成本及维护运行成本,“连续式”采购成本及维护运行成本均相对较低,但对集料的规格等级和供料稳定性要求很高;
4)“强制间歇式”添加回收料时,必须增加额外的“系统”,回收旧料添加比例通常不超过30-50%;“连续式 ”通常自带功能,回收料添加比例通常可达50%。
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沥青路面施工大家可能经常在上下班的路上会看到,就是对原来的路面进行沥青的铺设的过程。沥青路面施工结构层可由面层、基层、底基层、垫层组成。沥青路面的沥青类结构层本身,属于柔性路面范畴,但其基层除柔性材料外,也可采用刚性的水泥混凝土,或半刚性的水硬性材料。接下来我们一起来了解一下沥青路面施工时结构层的介绍:面层是直接承受车轮荷载反复作用和自然因素影响的结构层,可由1~3层组成。表面层应根据使用要求设置抗滑耐磨、密实稳定的沥青层;中面层、下面层应根据公路等级、沥青层厚度、气候条件等选择适当的沥青结构层。
车辙会给车辆的平稳行驶造成一定的威胁,由于车辙会有积水就会造成汽车在行驶的过程中出现水漂,溅水成雾影响驾驶人的视线积水一旦结冰,对刹车是不利。车辙还会给车辆超车、更换车道都带来一定的影响。因为对破损的路面进行直接的修补,要先对旧路面进行清理主要清理要修补部位的尘土,还有尘土或者是松散的颗粒物对于其他的杂物也不要出现在即将进行修补的地方。同时也要保持修补部位的干燥。还有要把要修补的路面上比较尖锐的地方以及比较突兀的地方要做平整处理,对于有比较严重的裂缝或者是有车辙的地方,要先做好填充处理然后再进行修补。
延长施工季节,增加沥青路面施工的灵活性、便利性。由于料温与环境温度的差异缩小,温拌沥青混合料的储运过程中降温速率下降,允许储存时间和运输时间延长。温拌沥青混合料卸车时,料车底部因低温产生粘结和混合料粘料车现象明显减少。5.设备无需改造即可进行生产。温拌沥青混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备,以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产,且成品混合料性能良好,几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和路用性能。
沥青硅混合料中掺人一定量的碱性矿粉,对沥青硅的整体质量会有很大提高,使混合料级配,油石比更趋于合理,沥青与矿粘聚力增大,压实后的路面可达到密实度,防水性能好,防止路面沥青氧化失去粘聚作用。因此,沥青硷在设计上应含有一定量的碱性矿粉。在实际搅拌工艺中,也必须按设计数量投入相应的矿粉。所以,各沥青硅生产单位更应重视这个问题。
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