包头优质商砼性能

2020-02-22 08:59:48 423

包头优质商砼性能

商砼就是商品混凝土,1953年由结构学家蔡方荫教授创造,1985年6月7日,中国文字改革委员会正式批准了“砼”与“混凝土”同义。商砼是一种应用极其普遍的建筑施工材料,也是组成建筑物主体的主要组成部门。由于受工期制约,许多工程的商砼冬季施工是不可避免的。因混凝 土的自身特点,施工情形和温度对其质量的影响又较大。温度是除了商砼组成材料及配合比之外影响商砼水化浸染速度的首要的身分,而水泥与水之间的水化 浸染是终抉择商砼强度的首要身分之一。

在工厂或车间集中搅伴运送到建筑工地的商砼。工艺先进的厂应用电子技术自动控制物料的称量和进料、选择合适的配合比、测试砂的含水量并调整材料用量、显示贮仓料位、生产系统联动互锁和故障报警等。商砼集中搅拌有利于采用先进的工艺技术,实行专业化生产管理。设备利用率高,计量准确,将配合好的干料装入商砼搅拌输送车,因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低,又能改善劳动条件,减少环境污染。预拌商砼厂分固定式、半移动式和移动式三种。

在冬季商砼施工中,重点解决的是三个方面的问题:一是防止商砼早期冻害;二是确定商砼较短的养护龄期;三是保证商砼后期强度和耐久性满足要求。在工程的实际施工中,还要根据施工时的气温情况、工程结构状况、水泥的品种及价格、减水剂、抗冻剂的性能及价格等一系列条件来选择合理的施工方法。冬季商砼施工使用调整配合比的方法,主要是针对在0℃温度下商砼施工的。



墙体外墙保温工程施工;在框架结构中用作隔热填充墙体或与薄钢板制成复合墙板;补偿地基、道路、桥梁、隧道、大型构筑物的填充工程施工;公路护坡、路基、河岸、港口的挡土墙工程施工;制成轻质假山、盆景、仿木材料等园林制品;炉窑现浇保温层、喷涂保温层、耐火保温砖等耐火应用;轻质泡沫陶瓷制品等方面。建筑物的填充(包括地下室顶板翻梁之间的填充、地下室结构不统一时的调整填充、设备基坑填充),楼地面的垫层填充工程施工等方面。

粉煤灰烧失量大,碳含量高,对外加剂吸附量大,造成水泥浆体中外加剂有效成分降低,商砼中需掺入外加剂用量随之增大,否则将严重影响商砼性能;预拌商砼坍落度损失是一个复杂的研究课题,遇到预拌商砼坍落度损失大的情况,应该认真分析,采取综合措施,通过调整商砼外加剂配方,调整商砼配合比,采取不同的掺加工艺或用部分掺合料代替水泥等措施,多与水泥厂家和外加剂厂家沟通,调整水泥与外加剂的适应性。



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此外,商砼工程在交通、水电、民用等建筑工程中,商砼工程施工的质量直接关系着后续工程的顺利进行。而影响着商砼施工质量的因素又很多, 在冬季主要是由于气候较低,受到冻害会导致商砼的强度降低,甚至还能出现返工的现象。只有采取适当的措施,才能够保证施工得到良好的效果。



冬季进行施工,商砼施工受到四周情形及温度的影响是不成避免的,这就要求施工的相关人员必须运用更为复杂的施工工序和手艺,尽量避免各类质量问题的出现。冬季施工出现的大量质量问题都是不易发现的,并且具有隐藏性和滞后性,一旦发现需要进行实时的修补。

大体上来说,冬季商砼施工的质量问题包括这样几个方面:

1、商砼结构松散:这种商砼在为黄色的冰晶状体,骨料之寄粘滞浸染弱,抵御外部的浸染能力较弱;

2、商砼裂痕:发生该裂痕主要原因有很多种,钢筋锈蚀引起商砼体积的扩大,能够造成商砼箍筋的目的产生大量的裂痕。此外,商砼配制时水灰比过大,加上早期的商砼强度低,从而会引起商砼分歧水平裂痕的发生;

3、商砼水分转移:当商砼受到温度差、压力差及湿度差等多重浸染力的浸染时,就会造成其中的水分由边缘向中心转移,造成内部空位的发生;

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行商砼施工。商砼所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~-4℃,商砼内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在商砼内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使商砼后期强度降低。受冻的商砼在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。

做好商砼浇筑工作中的技术控制。一般来说冬季商砼施工必须选择在温度较高时进行。且在施工过程中需要配备足够的温度测量设备以加强对温度的监控。做好商砼拆模过程中的技术控制。商砼拆模也是商砼施工过程中必须要严格控制的阶段。在这一过程中必须要确保商砼结构的强度已经达到设计强度的70%。拆模的过程中,商砼表面温度与环境温度的相差不能超过10℃。对于完成拆模操作的商砼结构进行温度控制。



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当采用输送管输送商砼时应由远而近浇筑,同一区域的商砼应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。当梁、板、柱、墙一起浇筑时,先浇墙、柱后浇梁、板,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其初步沉实,再继续浇筑梁、板。根据梁的高度分层浇筑,一层下料慢些,梁底充分振捣后再下二层料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁的商砼与板底相平时,与板一同浇筑。