呼和浩特小型商砼搅拌站管理

2020-01-20 08:56:22 3628

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一:商砼冬期施工的养护

商砼冬期施工中使用的外加剂有:早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是商砼冬期施工的一种有效方法。当掺加外加剂后仍需加热保温时,这种商砼冬期施工方法称为正温养护工艺;当掺加外加剂后不需加热保温时,这种商砼冬期施工方法称为负温养护工艺。

白天气温为正温,夜间气温为负温,本阶段的施工重点为骨料的保温及浇筑过程中的温度控制。现工程所用骨料大都为天然河卵石,在进入冬季施工期前将骨料全部备齐,集中堆放并用土工膜覆盖保温,减少温度损失。商砼浇筑尽量在白天进行以提高商砼的浇筑温度,商砼拌合用热水搅拌并尽量减少倒运次数加快浇筑速度。在室外温度保持在-5℃以上时可外加早强减水剂(不同型号的商砼早强减水剂,使用方法详见说明书)。以保证商砼的早期强度能够正常上升。浇筑后的商砼部分用土工膜或草帘子覆盖保温以防止商砼的早期受冻。

商砼浇筑后可以采用洒水、覆盖、喷涂养护剂以及冬季蓄热养护等多种方式。板面结构,面积大蒸发失水相对较快,浇筑、振捣、找平完成后,应立即采用薄膜覆盖,防止水分散失,形成塑性裂缝。大体积商砼、剪力墙结构以及商砼强度等级大于C40的商砼结构,应注意保湿、保温养护,商砼内外温差不宜超过25℃,商砼结构表面表与大气温差不超过20℃,且应控制商砼结构降温速率2~4℃/d,防止温差过大形成裂缝。剪力墙和柱等竖向结构.



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1、防冻剂和早强剂

防冻剂的作用是降低商砼液相的冰点,使商砼早期不受冻,并使水泥的水化能继续进行;早强剂是指能提高商砼早期强度,并对后期强度无显著影响的外加剂。常用的防冻剂有氯化钠(NaCl)、亚硝酸钠(NaNO2)、乙酸钠(CH3COONa)等。

早强剂以无机盐类为主,如氯盐(CaCl2、NaCl)、硫酸盐(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸盐(K2CO3)、硅酸盐等。其中氯盐使用历史悠久:氯化钙早强作用较好,常作为早强剂使用;氯化钠降低冰点作用较好,故常作为防冻剂使用。有机类有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸钠(CH3COONA)等。

氯盐的掺入效果随掺量而异,掺量过高,不但会降低商砼的后期强度,而且将增大商砼的收缩量。由于氯盐对钢筋有锈蚀作用,故规范对氯盐的使用及掺量有严格规定。在钢筋商砼结构中,氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥用量的1%。

通常水泥与外加剂的适应性不好,是水泥在生产过程中是水泥矿物组分发生不同程度的变化,从而导致了水泥与外加剂适应性问题的产生。影响水泥适应性的主要是C3A,C3S,研究表明,C3A含量在5%~6%,C3S含量在50%~60%时商砼坍落度损失较小。一般水泥吸附外加剂能力C3A>C4AF>C3S>C2S,其水化速率与其关系近似成正比。C3A含量低的水泥其适应性良好,坍落度损失小;C3A含量高的水泥需要较多的CaSO4.2H2O作调凝剂。若商砼拌合物中,SO42-浓度不足,那么新拌商砼坍落度损失快。

为尽快提高商砼的强度,应适当调整商砼的配合比,并可加入一定量的早强剂和防冻剂。但配合比变化必须提前试验,检验合格后方可使用。商砼配合比中,水泥强度等级不低于42.5,水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6(骨料和防冻剂的含水量从混合用水量中扣除)。在冬季施工中,搅拌设备可以加热(K0]原材料以满足施工条件。然而,由于水的比热是砂和石骨料的5倍左右,所以在冬季混合商砼时应优先使用加热水的方法,但热水的温度不应高于80℃。此外,应注意的是,首先,用于混合商砼的骨料应该是干净的,并且存放地点也应该是一个高地形和没有积水的地方。



2、减水剂

减水剂是在不影响商砼和易性的条件下,具有减水及提高强度作用的外加剂。常用的减水剂有木质素磺酸盐类、奈系减水剂、树脂系减水剂、糖蜜系减水剂、腐殖酸减水剂、复合减水剂等。

3、引气剂

引气剂是指在商砼中,经搅拌能引入大量分布均匀的微小气泡的外加剂。当商砼具有一定强度厚受冻时,空隙中部分水被冻胀压力压入气泡中,缓解了商砼受冻时的体积膨胀,故可防止冻害。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。



试验表明,冻结引起的商砼损伤与冻结时间和水灰比有关。冻结时间越早,水灰比越大,强度损失越大,反之亦然。根据试验,可知,商砼通过预养护达到一定强度后将被冻结,其后期抗压强度损失将减小。通常,在冻结后期抗压强度损失小于5%的预固化强度值被确定为商砼冻结的临界强度。用普通硅酸盐水泥配制的商砼冻临界强度为设计商砼强度标准值的30%;用矿渣硅酸盐水泥配制的商砼冻临界强度为设计商砼强度标准值的40%。

当墙体或柱高度超过3m时,应采用溜槽辅助下料,分层浇筑,防止高度过大,造成商砼离析。采用分层浇筑时,每层浇筑厚度宜控制在300mm左右,不宜超过500mm,应在下层商砼充分沉降后再浇筑上面的商砼,振捣时时应插入下层商砼50mm。当水平结构的商砼浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层商砼,应超前覆盖下层商砼500mm以上。使用插入式振捣器“快插慢拔”的方式振捣,以拌合物充满模板,表面浆体泛出,无气泡溢出,商砼拌合物不再显著下沉为准,且隔30~60min后进行二次振捣。

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为尽快提高商砼的强度,应适当调整商砼的配合比,并可加入一定量的早强剂和防冻剂。但配合比变化必须提前试验,检验合格后方可使用。商砼配合比中,水泥强度等级不低于42.5,水泥用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6(骨料和防冻剂的含水量从混合用水量中扣除)。在冬季施工中,搅拌设备可以加热(K0]原材料以满足施工条件。然而,由于水的比热是砂和石骨料的5倍左右,所以在冬季混合商砼时应优先使用加热水的方法,但热水的温度不应高于80℃。此外,应注意的是,首先,用于混合商砼的骨料应该是干净的,并且存放地点也应该是一个高地形和没有积水的地方。